南投縣 / 綜合報導 南投近幾年新的親子地點，樹德半夢山工廠非常受到親子歡迎，這是台灣收納盒龍頭樹德企業，斥資30億利用綠色建築工法打造的企業總部，對很多民眾來說，是遊樂的地點，而對樹德來說，這裡是創造綠色奇蹟的地方。在台灣經營50年，六成營收來自國外的台灣塑膠盒收納品牌-樹德，早在10多年前就開始研發再生材質的塑膠盒，你說塑膠可以回收，但是要用回收塑膠再製程塑膠盒，且依然要保持耐用堅固的特性，需要功夫，樹德企業努力撕除塑膠盒不環保的標籤力拼轉型，今天透過鏡頭帶您走進夢工廠，您從產線、進料到世界最大的自動倉儲，認識收納盒的綠色循環。吃的喝的用的，生活中零碎的小東西，怎麼收納如何收納，有個收納箱讓你事半功倍，你說塑膠收納盒比較不環保嗎，走進全台最大的收納盒製造廠，或許能顛覆你的想像。主體走道勾勒出如大樹一般不停成長的意象，這是是樹德斥資30億為自己蓋起的家，利用綠色建築工法，有效節省40％水資源、60％的電能，要打造全台堪稱最永續的企業總部。樹德企業董事長吳宜叡：「我在塑膠工廠長大，我很好奇這些產品後來到了哪裡，所以這個問題讓我覺得說，如果有一個循環的系統該有多好，塑膠本身它不應該被貼標籤，它是可以搖籃到搖籃的。」那是人人都會用到的收納盒，在經過50年的努力打進了國際市場，營業額有六成來自外銷，如今第二代接手，他們努力撕除標籤，從原物料、製造到運送徹底轉型。工廠時不時會傳來清脆的沙粒聲響，這是進料時的獨有的奏鳴曲，樹德企業董事長吳宜叡：「我們從用正壓供應到，九座大的儲料桶，再用負壓供給超過，五十部百部的射出成型機，用氣體力學氣體動力，去節省掉至少六到八個人工，也相當的節電節能。」透過垂直天花板的空間，40支的玻璃管和2支的金屬管，從事先建置好的9座中央供料槽，用氣體力學的方式進料，不用任何一度電，取代力倒料更減少職災，要把人力用在最精準的地方。23台機台24小時全天候運轉，而且全自動化之後，其實機台旁邊不再需要有人力，而這些成型的成品，主要會透過這些輸送帶，一路傳送到最後方再做人工品檢。減少產線上的人力，工廠就能視情況降低照明減少用電，把火力集中在後端人力品管，要求產品製造數據化，掌握加熱的溫度、時間長短，大幅減少40%的能源耗損，他們甚至挑戰全世界最高的自動倉儲系統。13層樓高的倉儲，好似進入異世界一般，就靠著四台星際飛梭搬運，省去一千多坪的倉儲面積，樹德企業倉儲管理師簡松柏：「以倉管一個人的上限大概是一百板，那我們這個自動倉儲的話，它現在目前可放3千板，然後3千板公司要請30個人，現在目前只需要我一個人，就可以管理3千板。」AI倉儲的自動理倉功能，能分析跟蒐集資訊，熱銷商品會自動放在外層，方便人員快速調貨，打造4.0智慧工廠，但綠色工廠不是盡頭，綠色產品才是終極目標，樹德企業董事長吳宜叡：「生質材料為基底，我已經賠了好幾千萬，做了木粉的射出做了米糠，做了麻麻因為它耗水，我也沒有覺得它很環保，所以那個我沒有繼續，但是只要能跟回收有關，像我們那個事業體，我們就是自己的那一定收，自己的線上就收完，我們也收外界的。」就在繳了千萬學費，付出10多年的青春，在研究團隊的努力下，總算有了一點小小的成果，樹德企業董事長吳宜叡：「這個設備就是我們自己跟廠商，我們內部外部一起合作研發的，我們把這個回收分類，然後再來破碎，就可以把它還原造粒出來。」就好像變魔法一樣，他們把回收回來的無毒塑料，經過分類進到機台，再次造粒，成為下一批產品的材料，創造循環經濟，樹德創新設計中心設計總監張梓桂：「試出來的這些成果失敗好多。」只是這個配比要怎麼做，才能兼顧產品環保與品質，得要不停嘗試。樹德創新設計中心設計總監張梓桂：「我們現在研究說，從整個射出的參數改變，然後模具的改良，只有我們做到。」這個做到，是整個團隊15年的心血。像這種桌上型的資料櫃，是他們賣得最好的產品之一，也因為它的量其實非常的大，所以現在也力拼，希望這樣子材質的產品，能夠擁50%的回收料，從最大宗的產品下手，改變消費習慣，也邀請民眾加入循環的行列。樹德企業董事長吳宜叡：「因為PET是有人在回收它是1號，可是你可以想到，2號到7號之間發生什麼事，就在我的廠內找一快地方，把它介紹得很清楚，然後同時我也收，再給一些優惠卷抵用金獎勵，來鼓勵我們可以做。」永續經營環境管理，是社會責任也是製造業生存的必要條件，樹德企業董事長吳宜叡：「台灣的製造業不管他是內銷外銷，他絕對是利潤空間，被壓縮到最低的一塊，但他卻是被政府民眾，期待最高或要求最高，那我們需要的就是明確的，比如說做法規範，然後是讓製造業可以生存，然後又可以知道該怎麼做。」正因為被高度期待，在摸索的過程更需要一盞明燈，好指引企業活下去與土地共存的方針。 原始連結